快干膠發(fā)白是常見問題，主要因固化過程中釋放的氰基丙烯酸酯蒸氣與空氣中的水分（或基材表面濕氣）反應(yīng)，形成白色結(jié)晶物（“白化現(xiàn)象”），附著在膠層周圍或基材表面。發(fā)白不僅影響美觀，嚴(yán)重時(shí)還可能弱化邊緣粘接強(qiáng)度。以下是針對(duì)性的避免方法：

一、選擇低發(fā)白 / 無發(fā)白型快干膠

根本解決方式是選擇配方優(yōu)化的快干膠，從源頭減少蒸氣揮發(fā)和結(jié)晶：如KJ-460低白化快干膠，適合對(duì)外觀要求高的場(chǎng)景（如塑料、硅膠、金屬小部件粘接）。

高粘度快干膠：質(zhì)地較稠，不易流淌，揮發(fā)面積小，發(fā)白風(fēng)險(xiǎn)遠(yuǎn)低于普通液態(tài)快干膠，適合垂直面、縫隙填充類粘接（減少溢膠揮發(fā)）。

二、控制涂膠量和操作方式，減少溢膠揮發(fā)

發(fā)白的核心誘因是 “多余膠水揮發(fā)”，因此需嚴(yán)格控制膠量和涂膠手法：

用老鼠尾、針頭或牙簽蘸取膠水，僅在粘接面中心涂 1~2 滴（以貼合后無溢膠為標(biāo)準(zhǔn)），避免大面積涂抹 —— 膠量越多，溢出和揮發(fā)的蒸氣越多，發(fā)白越嚴(yán)重。

若粘接縫隙較大，可先在一側(cè)涂膠，另一側(cè)輕觸后緩慢對(duì)齊，利用壓力讓膠水自然填充縫隙，而非直接填滿縫隙。

快速貼合，減少暴露時(shí)間：涂膠后立即將兩個(gè)基材對(duì)齊按壓（10~30 秒），避免膠水在空氣中暴露過久（超過 10 秒易因提前揮發(fā)產(chǎn)生白霧）。

按壓時(shí)用干凈棉布輕壓邊緣，吸走可能溢出的少量膠水（未固化前可擦除，固化后則無法清除）。

三、固化后及時(shí)處理（若輕微發(fā)白）

若已出現(xiàn)少量發(fā)白，可在完全固化后（24 小時(shí)）用以下方法清除，減少影響：

用棉簽蘸取少量酒精、乙酸乙酯（或?qū)Ｓ贸z劑），輕輕擦拭發(fā)白區(qū)域（測(cè)試基材耐溶劑性，避免腐蝕。

通過以上方法，可將快干膠發(fā)白概率降至最低，尤其適合對(duì)外觀和粘接質(zhì)量均有要求的場(chǎng)景，如需了解更多有關(guān)快干膠的詳情信息，敬請(qǐng)咨詢深圳科佳膠水廠家。