環(huán)氧灌封膠有哪些常見問題？以及相應(yīng)的解決辦法有哪些呢？下面深圳科佳膠水廠家小編為大家收集了以下常見的問題與解決方案。

1、膠水不固化、固化后的樹脂太軟、表面過粘？

根本原因在于沒有完全固化，一般是由雙組份的混合比例不準(zhǔn)確或混合不均勻造成的；

①稱量不準(zhǔn)確或隨意稱量：典型的取料方法就是：把待盛容器放置到電子稱上并置零，然后根據(jù)需要稱出所需的樹脂和固化劑。

②在有填料的膠水中，在混合前主劑沒有攪拌均勻。為了保證混和的均勻，手工混合時(shí)，推薦的攪拌時(shí)間為10-15分鐘，同時(shí)要注意混合的力度， 盡量不要把空氣帶入樹脂中。

2、固化時(shí)間太長(zhǎng)？

如果在比例準(zhǔn)確、混合均勻的前提下出現(xiàn)此問題，極有可能是固化溫度過低造成的。雙組份灌封膠的特點(diǎn)之一就是受溫度的影響比較大，溫度越高，膠料的粘稠度越低，固化速度越快，反之，溫度越低，固化時(shí)間越長(zhǎng)。

3、環(huán)氧灌封膠本應(yīng)為硬膠的膠水固化后是軟的，是什么原因呢？

原因：膠水配比不正確：如未按重量比配比或偏差較大（固化劑多了或少了都會(huì)有可能有此情況）A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻。

以上就是小編整理介紹的環(huán)氧灌封膠的常見問題及解決辦法，如需了解更多有關(guān)環(huán)氧灌封膠的詳情信息，敬請(qǐng)咨詢深圳科佳膠水廠家。