根據(jù)硅膠制品的制作工藝，科佳教你選擇對(duì)應(yīng)的硅膠粘合劑

目前生產(chǎn)硅膠制品的方法有兩種，一種是用混煉膠固態(tài)模壓的產(chǎn)品，另一種是液態(tài)硅橡膠射出成型的產(chǎn)品，不同的工藝所用的硅膠粘合劑也是不相同的。

采用混煉膠固態(tài)模壓工藝制成的硅膠制品材料是用過(guò)氧化物做過(guò)硫化的，需要煉膠、開(kāi)煉、切邊、稱量、模壓、撕飛邊等多種流程工藝。采用這種工藝流程生產(chǎn)硅膠制品，主要用于低端硅膠制品應(yīng)用，粘接工藝用單組份室溫固化硅膠膠水粘接。

采用液態(tài)硅橡膠射出成型工藝制成的硅膠制品是用雙組份的密封桶裝硅膠，再用液態(tài)硅橡膠射出成型機(jī)直接生產(chǎn)，裝上機(jī)械后，整個(gè)材料的流動(dòng)都是在密封的狀態(tài)下進(jìn)行的，不需要人工介入，因此不會(huì)受到污染。在醫(yī)療、嬰幼兒產(chǎn)品等高端行業(yè)應(yīng)用非常廣泛。所用的膠水是單組份液態(tài)硅橡膠處理劑。

硅膠材料特性

A.硅膠原料一般為凝膠狀，有點(diǎn)類似于橡皮泥，無(wú)色半透明，無(wú)味。

B.其主要特點(diǎn)是既耐高溫(300℃)又耐低溫 (低-100℃)，是目前耐寒、耐高溫橡膠; 同時(shí)電絕緣性優(yōu)良，對(duì)熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很高，化學(xué)惰性大。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度較低，耐油、耐溶劑和耐酸堿性差，較難硫化，價(jià)格較貴。使用溫度：-60℃-+200℃。以上是手冊(cè)中對(duì)硅橡膠的說(shuō)明。

  C.使用溫度：如上文所敘，一般設(shè)定為-40℃—200℃，在短時(shí)間作用時(shí)可達(dá) 230℃。

D.老化問(wèn)題：耐油、耐酸堿性較差，與受力情況關(guān)系不大。

硅膠制品如何粘接

1、硅膠類產(chǎn)品互粘可用硅膠粘合劑；

2、硅膠產(chǎn)品與其它零件粘接要經(jīng)過(guò)表面活化，要用硅膠處理劑。膠面硫化處理才能粘牢。

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